맞춤형 강철 생산 금속 절단 굽힘 가공 제작 부품 강판 공정 금속 부품

간단한 설명:

워터젯 절단은 고압의 물 흐름과 연마재 혼합물을 사용하여 재료를 절단하는 첨단 기술입니다. 물과 연마재를 혼합하고 가압하여 고속 제트를 형성하고, 이 제트가 가공물에 고속으로 충돌하여 다양한 재료의 절단 및 가공을 가능하게 합니다.

워터젯 절단은 항공우주, 자동차 제조, 건축 자재 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 항공우주 분야에서는 동체, 날개 등 항공기 부품을 절단하는 데 워터젯 절단을 사용하여 부품의 정밀도와 품질을 보장합니다. 자동차 제조 분야에서는 차체 패널, 섀시 부품 등을 절단하는 데 워터젯 절단을 사용하여 부품의 정밀도와 외관 품질을 보장합니다. 건축 자재 분야에서는 대리석, 화강암 등의 재료를 절단하여 정밀한 조각 및 절단을 구현할 수 있습니다.

자격증:ISO9001

패키지:표준 항해 패키지

지불 조건:지불 기간

문의하기:+86 13652091506

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제품 상세 정보

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제품 상세 정보

강철 제작은 고객이 제공한 도면과 사양을 기반으로 강철 부품을 맞춤 제작하는 것을 의미합니다. 당사는 첨단 기술을 활용하고 지속적인 개선과 품질 우수성이라는 철학을 고수하며 고품질 제품을 보장합니다. 고객이 설계 도면을 보유하지 않더라도 당사의 제품 디자이너는 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 설계를 제작할 수 있습니다.

가공된 부품의 주요 유형 :

용접 부품, 천공 제품, 코팅 부품, 굽힘 부품,판금 절단

레이저 절단 판금다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 첫째, 광범위한 응용 분야를 갖추고 있으며, 금속, 비금속, 복합 재료 등 다양한 재료를 열영향부나 열화부 없이 절단할 수 있습니다. 다양한 재료의 정밀 가공에 적합합니다. 둘째, 절단 과정에서 화학 물질을 사용할 필요가 없어 친환경적이고 무독성이며 무해하여 현대 제조 산업의 녹색 환경 보호 요건을 충족합니다. 또한, 워터젯 절단은 2차 가공 없이도 매끄러운 절단면을 가진 고정밀, 고품질 절단을 달성하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

워터젯 절단 기술은 항공우주, 자동차 제조, 그리고 건축 자재 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 항공우주 산업에서는 동체와 날개와 같은 항공기 부품을 절단하는 데 워터젯 절단 기술을 사용하여 정밀성과 품질을 보장합니다. 자동차 제조에서는 차체 패널과 섀시 부품을 절단하는 데 워터젯 절단 기술을 사용하여 정밀성과 미적 품질을 보장합니다. 건축 자재 분야에서는 대리석이나 화강암과 같은 소재를 절단하는 데 워터젯 절단 기술을 사용하여 정밀한 조각과 절단을 가능하게 합니다.

간단히 말해, 워터젯 절단은 효율적이고 환경 친화적이며 고정밀 절단 기술로서 광범위한 적용 전망과 시장 수요를 가지고 있으며, 미래 제조 산업에서 중요한 역할을 할 것입니다.

관습연강 절단정밀 판금 제작 부품
인용	귀하의 도면에 따라(크기, 소재, 두께, 가공 내용, 필요 기술 등)
재료	탄소강, 스테인리스강, SPCc, SGCc, 파이프, 아연도금
처리 중	레이저 절단, 굽힘, 리벳팅, 드릴링, 용접, 판금 성형, 조립 등
표면 처리	브러싱, 연마, 양극산화, 분체도장, 도금,
용인	'+/-0.2mm, 납품 전 100% QC 품질 검사, 품질 검사 양식 제공 가능
심벌 마크	실크 인쇄, 레이저 마킹
사이즈/색상	사용자 정의 크기/색상 허용
도면 형식	.DWG/.DXF/.STEP/.IGS/.3DS/.STL/.SKP/.AI/.PDF/.JPG/.초안
샘플 Ead 시간	귀하의 요구 사항에 따라 배송 시간을 협상하세요
포장	카톤/크레이트 또는 귀하의 요구 사항에 따라
자격증	ISO9001:SGS/TUV/ROHS

예시하다

맞춤형 가공 부품
1. 크기	맞춤형
2. 표준:	맞춤형 또는 GB
3.재료	맞춤형
4. 당사 공장 위치	중국 천진
5. 사용법:	고객의 니즈를 충족시키다
6. 코팅:	맞춤형
7. 기술:	맞춤형
8. 유형:	맞춤형
9. 단면 모양:	맞춤형
10. 검사:	고객 검사 또는 제3자의 검사.
11. 배송:	컨테이너, 벌크선.
12. 품질에 관하여:	1) 손상 없음, 휘어짐 없음 2) 정확한 치수 3) 모든 제품은 배송 전 제3자 검사를 통해 확인 가능

금속의 종류와 원하는 절단 결과에 따라 다양한 금속 절단 방법이 있습니다. 일반적인 방법으로는 레이저 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단, 전단 절단 등이 있습니다. 레이저 절단은 정밀하고 복잡한 절단이 가능하고, 플라즈마 절단은 두꺼운 금속판 절단에 적합합니다. 워터젯 절단은 다재다능하여 다양한 소재를 절단할 수 있으며, 전단 절단은 금속판의 직선 모서리를 절단하는 경제적이고 효율적인 방법입니다.

금속 절단 서비스를 선택할 때는 프로젝트의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.절단된 강판, 연강 또는 기타 유형의 금속을 가공하는 경우, 특정 요구 사항을 처리할 수 있는 전문 지식과 장비를 갖춘 서비스 제공업체를 찾으십시오. 금속의 두께, 절단의 복잡성, 절단면의 원하는 마감과 같은 요소를 고려하십시오.

또한 다음을 선택하는 것이 중요합니다.금속 절단 서비스정밀성, 품질, 효율성을 최우선으로 생각합니다. 첨단 절삭 기술을 사용하고 고품질 결과물을 제공해 온 경험을 보유한 업체를 찾으세요. 또한, 생산 공정을 간소화하고 완벽한 엔드 투 엔드 솔루션을 보장하기 위해 금속 제작, 마감, 조립과 같은 추가 서비스를 제공하는 업체를 선택하는 것도 좋습니다.

완제품 디스플레이

포장 및 배송

워터젯 절단 부품의 포장 및 배송은 제품 품질과 안전한 배송을 보장하는 데 중요한 부분입니다. 무엇보다도 워터젯 절단 부품은 매끄러운 절단 표면과 높은 정밀도를 지니므로 운송 중 손상을 방지하기 위해 적절한 포장재와 포장 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 소형 부품의 경우금속 레이저 절단 서비스폼 상자나 상자에 포장할 수 있습니다. 대형 워터젯 절단 부품의 경우, 운송 중 손상되지 않도록 일반적으로 나무 상자에 포장해야 합니다.

포장 과정에서 워터컷 부품은 운송 중 충격과 진동으로 인한 손상을 방지하기 위해 각 부품의 특성에 맞게 단단히 고정하고 패딩 처리해야 합니다. 특수 형상의 부품은 운송 중 안정성을 보장하기 위해 맞춤형 포장 솔루션을 설계해야 합니다.

운송의 경우, 워터컷 부품을 목적지까지 안전하고 시기적절하게 배송하기 위해 신뢰할 수 있는 물류 파트너를 선택해야 합니다. 국제 운송의 경우, 원활한 통관 및 운송을 위해 목적지 국가의 수입 규정 및 운송 기준을 이해하는 것이 필수적입니다.

또한 특수 소재나 복잡한 형상으로 제작된 워터컷 부품의 경우, 제품 품질을 유지하기 위해 포장 및 운송 과정에서 방습, 부식 방지 등의 특수 요구 사항을 고려해야 합니다.

요약하자면, 워터컷 부품의 포장 및 운송은 제품 품질과 고객 만족을 보장하는 데 매우 중요합니다. 제품이 안전하고 정시에 도착하도록 보장하기 위해서는 포장재 선택, 고정 방법, 운송 방법 등 모든 측면에서 신중한 계획과 실행이 필수적입니다.

회사의 강점

중국산, 일류 서비스, 우수한 품질, 세계적으로 유명
1. 규모의 이점: 광범위한 공급망과 대규모 철강 공장을 갖추고 운송 및 조달 측면에서 규모의 경제를 실현하여 생산과 서비스를 결합한 종합 철강 기업이 됩니다.
2. 폭넓은 제품 범위: 당사는 강철 구조물, 레일, 시트 파일, 태양광 지지대, 채널, 전기강판 등 다양한 사양의 포괄적인 강철 제품을 제공하여 다양한 고객 요구 사항을 충족합니다.
3. 안정적인 공급: 당사의 첨단 생산 라인과 공급망은 대량의 강철을 필요로 하는 고객에게 매우 중요한 안정적인 제품 공급을 보장합니다.
4. 강력한 브랜드 영향력: 당사는 높은 브랜드 인지도와 광범위한 시장 점유율을 보유하고 있습니다.
5. 포괄적인 서비스 시스템: 선도적인 철강 기업으로서, 우리는 고객 맞춤형의 통합 운송 및 생산 서비스를 제공합니다.
6. 경쟁력 있는 가격: 우리는 합리적이고 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.