그리고 우리는 당신이 그것을 알아낼 수 있도록 도와줄 것입니다
절단 가공을 위한 재료를 선택할 때 재료의 구체적인 특성과 특성은 물론 최종 제품의 요구 사항도 고려하는 것이 중요합니다. 절단 가공 시 재료 선택에 대한 몇 가지 일반적인 고려 사항은 다음과 같습니다.
경도: 금속 및 단단한 플라스틱과 같이 경도가 높은 재료에는 내마모성이 높은 절삭 공구가 필요할 수 있습니다.
두께: 재료의 두께는 절단 방법 및 장비 선택에 영향을 미칩니다. 두꺼운 재료에는 더 강력한 절단 도구나 방법이 필요할 수 있습니다.
열 민감도: 일부 재료는 절단 중에 발생하는 열에 민감하므로 열 영향을 받는 부분을 최소화하기 위해 워터젯 절단이나 레이저 절단과 같은 방법을 선호할 수 있습니다.
재료 유형: 특정 재료에는 다양한 절단 방법이 더 적합할 수 있습니다. 예를 들어, 레이저 절단은 금속에 자주 사용되는 반면, 워터젯 절단은 금속, 플라스틱, 복합재를 포함한 광범위한 재료에 적합합니다.
표면 마감: 절단 재료의 원하는 표면 마감은 절단 방법 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 연마 절단 방법은 레이저 절단에 비해 가장자리가 더 거칠게 생성될 수 있습니다.
이러한 요소를 고려하여 제조업체는 절단 가공에 가장 적합한 재료를 선택하여 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.
강철 | 스테인레스 스틸 | 알루미늄 합금 | 구리 |
Q235 - F | 201 | 1060 | H62 |
Q255 | 303 | 6061-T6 / T5 | H65 |
1600만 | 304 | 6063 | H68 |
12CrMo | 316 | 5052-O | H90 |
# 45 | 316L | 5083 | C10100 |
20G | 420 | 5754 | C11000 |
Q195 | 430 | 7075 | C12000 |
Q345 | 440 | 2A12 | C51100 |
S235JR | 630 | ||
S275JR | 904 | ||
S355JR | 904L | ||
SPCC | 2205 | ||
2507 |
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