절단 가공

절단 가공 서비스

우리는 발전했습니다풍부한 장비와 숙련된 전문가 팀, 신속한 프로토타입 제작, 실제 공장 견적, 전문 기술 지원, 그리고 원스톱 가공 부품 서비스를 제공합니다. 고객에게 고품질, 고정밀 맞춤형 가공 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하며, 다양한 소재에 대한 고객의 정밀 가공 요구를 충족할 수 있습니다.

  • 정밀 절단 프로토타입으로 빠른 대응 가능
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  • 수용하다단계 /STP/SLDPRT/DXF/PDF/PRT/DWG/AI 파일

절단 가공 유형

가공 및 절단은 다양한 가공 장비와 공구를 사용하여 재료를 절단, 성형 또는 가공하는 과정을 말합니다. 이러한 가공 장비에는 전단, 선반, 밀링 머신 등과 같은 전통적인 기계식 절단 장비부터 레이저 절단기, 플라즈마 절단기, 워터젯 절단기 등과 같은 최신 CNC 절단 장비까지 포함됩니다. 가공 및 절단의 목적은 설계 요건에 따라 원자재를 필요한 모양과 크기로 절단하여 부품, 구성 요소 또는 완제품을 제조하는 것입니다. 가공 및 절단은 제조업에서 중요한 역할을 하며 금속 가공, 플라스틱 가공, 목재 가공 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

레이저 절단 가공이란 무엇인가요?

레이저 절단은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 재료를 절단하는 가공 방법입니다. 레이저 절단 가공에서는 레이저 빔이 초점을 맞춘 후 고에너지 밀도의 스팟을 생성하고, 재료 표면을 순간적으로 가열하여 용융, 증발 또는 연소시켜 재료를 절단합니다.
레이저 절단은 고정밀, 고속, 비접촉 가공이라는 장점을 가지고 있습니다. 금속 및 비금속 재료 절단에 적합하며, 자동차 제조, 항공우주, 전자, 의료 장비 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

레이저 절단을 시작하는 방법?

저희는 일반적으로 2차원 디자인 파일을 사용하여 레이저 커팅 서비스를 제공합니다. DXF, SVG, AI, CAD 파일 등 다양한 파일 형식을 지원하며, 제품의 그래픽 디자인에 따라 파일을 체계적으로 정리하여 커팅 효율을 극대화합니다. 재료의 가용 면적을 확보하여 재료 손실과 잉여 재료의 낭비를 효과적으로 줄입니다.

워터젯 커팅이란?

워터젯 절단은 고속 물 흐름 또는 연마재와 혼합된 물 흐름을 이용하여 재료를 절단하는 가공 방법입니다. 워터젯 절단은 고압 물 흐름 또는 연마재와 혼합된 물 흐름을 공작물 표면에 분사하여 고속 충격과 마모를 통해 재료를 절단하는 방식으로, 매우 효율적이고 고정밀도의 재료 가공 방법입니다.

워터젯 절단은 고압의 물줄기와 연마재를 혼합하여 재료를 절단하는 가공 방법입니다. 워터젯 절단은 고압의 물줄기를 공작물 표면에 분사하고 연마재를 혼합하여 고속 충격과 마찰을 통해 재료를 원하는 형상으로 절단하는 방식입니다. 이 절단 방식은 금속, 유리, 석재, 플라스틱 등 다양한 소재의 절단에 널리 사용됩니다. 높은 정밀도, 열영향부 없음, 버(Burr) 발생 없음 등의 장점이 있습니다. 워터젯 절단은 산업 제조 및 가공 분야에서도 널리 사용됩니다.

플라스마 절단이란?

플라즈마 절단은 플라즈마에서 생성된 고에너지 이온 빔을 이용하여 재료를 절단하는 가공 방법입니다. 플라즈마 절단은 고온 플라즈마에서 생성된 이온 빔을 이용하여 재료를 용융 및 기화시켜 재료를 절단합니다.

이 가공 방법은 금속, 합금, 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 기타 소재에 적합하며, 고속, 고정밀 절단이 가능합니다. 절단 속도가 빠르므로 대량 생산에 적합합니다.

우리가 제공할 수 있는 보증

우리의 서비스

절단 가공 소재 선정

절삭 가공용 소재를 선택할 때는 소재의 구체적인 특성과 특징뿐만 아니라 최종 제품의 요구 사항도 고려하는 것이 중요합니다. 절삭 가공에서 소재를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 일반적인 사항은 다음과 같습니다.

경도: 금속이나 단단한 플라스틱과 같이 경도가 높은 재료에는 내마모성이 높은 절삭 공구가 필요할 수 있습니다.

두께: 재료의 두께는 절단 방법과 장비 선택에 영향을 미칩니다. 재료가 두꺼울수록 더 강력한 절단 도구나 방법이 필요할 수 있습니다.

열 민감성: 일부 소재는 절단 시 발생하는 열에 민감하므로, 열 영향 영역을 최소화하기 위해 워터젯 절단이나 레이저 절단과 같은 방법이 더 적합할 수 있습니다.

재료 유형: 특정 재료에는 다양한 절단 방법이 더 적합할 수 있습니다. 예를 들어, 레이저 절단은 금속에 자주 사용되는 반면, 워터젯 절단은 금속, 플라스틱, 복합재 등 다양한 재료에 적합합니다.

표면 마감: 절단된 소재의 원하는 표면 마감은 절단 방법 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 연마 절단 방법은 레이저 절단에 비해 모서리가 거칠 수 있습니다.

제조업체는 이러한 요소를 고려하여 원하는 결과를 얻기 위해 절단 가공에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.

강철 스테인리스 스틸 알루미늄 합금 구리
Q235 - F 201 1060 H62
Q255 303 6061-T6 / T5 H65
16분 304 6063 H68
12CrMo 316 5052-O H90
# 45 316L 5083 C10100
20G 420 5754 C11000
Q195 430 7075 C12000
Q345 440 2A12 C51100
S235JR 630
S275JR 904
S355JR 904L
SPCC 2205
2507

서비스 보증

빠른 처리 절단 및 가공 서비스
효율적인 절단 및 가공 서비스를 통해 경쟁력 있는 제조 역량을 유지하고, 높은 수준의 납품 품질을 유지하며, 모든 부품에 대해 100% 품질 보증을 제공합니다. 여기에서 많은 이점을 얻으실 수 있습니다.
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  • 자동차 부품 제조
  • 항공우주 부품
  • 기계 장비 부품
  • 생산 부품
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