절단 처리

절단 처리 서비스

우리는 진보했습니다장비 및 숙련 된 전문 팀, 빠른 프로토 타이핑, 실제 공장 견적, 전문 기술 지원 및 원 스톱 처리 부품 서비스. 고객에게 고품질의 고밀도 맞춤 맞춤형 처리 솔루션을 제공하기 위해 노력합니다. , 다양한 재료에 대한 고객의 정확한 절단 요구를 충족시킬 수 있습니다.

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  • 수용하다단계 /stp/sldprt/dxf/pdf/prt/dwg/ai 파일

절단 처리 유형

처리 및 절단은 다양한 가공 장비 및 도구를 사용하여 재료 절단, 성형 또는 처리 과정을 말합니다. 이 가공 장비에는 전단, 선반, 밀링 머신 등과 같은 전통적인 기계적 절단 장비 또는 레이저 절단 기계, 플라즈마 절단 기계, 워터 제트 절단 기계 등과 같은 최신 CNC 절단 장비가 포함될 수 있습니다. 절단은 부품, 구성 요소 또는 완제품을 제조하는 데 사용될 수 있도록 설계 요구 사항에 따라 필요한 모양과 크기로 원료를 자르는 것입니다. 가공 및 절단은 제조 산업에서 중요한 역할을하며 금속 가공, 플라스틱 가공, 목재 가공 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

레이저 절단 처리 란 무엇입니까?

레이저 절단은 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 재료를 절단하는 가공 방법입니다. 레이저 절단 처리에서, 레이저 빔은 초점을 맞춘 후에 고 에너지 밀도가 높은 지점을 생성 할 수 있으며, 재료 표면은 즉시 가열되어 용융, 기화 또는 연소되어 재료를 절단합니다.
레이저 절단은 정밀도, 고속 및 비접촉 처리의 장점이 있습니다. 금속 및 비 금속 재료 절단에 적합합니다. 자동차 제조, 항공 우주, 전자 제품, 의료 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

레이저 절단을 시작하는 방법?

일반적으로 우리는 2 차원 설계 파일을 사용하여 레이저 절단 서비스를 열고 다양한 파일 형식 (DXF, SVG, AI, CAD 파일과 광범위하게 일치하여 제품의 그래픽 설계에 따라 순서대로 정렬하여 절단을 극대화합니다. 제품의 효율성. 사용 가능한 재료 영역은 재료 손실과 과도한 재료의 폐기물을 효과적으로 절약 할 수 있습니다.

워터 제트 절단이란 무엇입니까?

워터 제트 절단은 연마제와 혼합 된 고속 물 흐름 또는 물 흐름을 사용하여 재료를 절단하는 가공 방법입니다. 워터 제트 절단에서 연마제와 혼합 된 고압 물 흐름 또는 물 흐름을 공작물 표면에 분무하고, 재료는 고속 충격 및 마모를 통해 절단된다. 이것은 매우 효율적이고 고정밀 재료 처리 방법입니다.

Waterjet 절단은 고압 물 스트림과 재료를 절단하기 위해 연마제 혼합물을 사용하는 가공 방법입니다. 워터 제트 절단에서, 고압 물 흐름이 공작물 표면에 분사되고 연마제는 동시에 혼합된다. 고속 충격 및 마찰을 통해 재료를 필요한 모양으로 절단 할 수 있습니다. 이 절단 방법은 일반적으로 금속, 유리, 석재, 플라스틱 등과 같은 다양한 재료를 자르는 데 사용됩니다. 높은 정밀도, 열 영향 구역 및 버가없는 이점이 있습니다. 워터젯 절단은 산업 제조 및 가공에 널리 사용됩니다.

플라즈마 절단이란?

플라즈마 절단은 혈장에 의해 생성 된 고 에너지 이온 빔을 사용하여 재료를 절단하는 가공 방법입니다. 플라즈마 절단에서, 재료는 고온 혈장에서 생성 된 이온 빔을 사용하여 재료를 용융하고 기화시킴으로써 절단된다.

이 가공 방법은 금속, 합금, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 기타 재료에 적합하며 고속 고정밀 절단을 달성 할 수 있습니다. 절단 속도는 빠르고 대량 생산에 적합합니다.

우리가 제공 할 수있는 보증

우리의 서비스

절단 처리 재료 선택

절단 처리를위한 재료를 선택할 때는 재료의 특정 특성 및 특성과 최종 제품의 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 절단 처리에서 재료 선택에 대한 일반적인 고려 사항은 다음과 같습니다.

경도 : 금속 및 단단한 플라스틱과 같은 경도가 높은 재료에는 내마모성이 높은 절단 도구가 필요할 수 있습니다.

두께 : 재료의 두께는 절단 방법 및 장비의 선택에 영향을 미칩니다. 두꺼운 재료는보다 강력한 절단 도구 나 방법이 필요할 수 있습니다.

열 감도 : 일부 재료는 절단 중에 발생하는 열에 민감하므로 워터 제트 절단 또는 레이저 절단과 같은 방법이 열 영향 영역을 최소화하기 위해 선호 될 수 있습니다.

재료 유형 : 다른 절단 방법은 특정 재료에 더 적합 할 수 있습니다. 예를 들어, 레이저 절단은 종종 금속에 사용되는 반면, 워터 제트 절단은 금속, 플라스틱 및 복합재를 포함한 광범위한 재료에 적합합니다.

표면 마감 : 절단 재료의 원하는 표면 마감은 절단 방법의 선택에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 연마 절단 방법은 레이저 절단에 비해 거친 가장자리를 생성 할 수 있습니다.

이러한 요소를 고려하여 제조업체는 원하는 결과를 달성하기 위해 절단 처리에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.

강철 스테인레스 스틸 알루미늄 합금 구리
Q235 -f 201 1060 H62
Q255 303 6061-T6 / T5 H65
16MN 304 6063 H68
12CRMO 316 5052-O H90
# 45 316L 5083 C10100
20 g 420 5754 C11000
Q195 430 7075 C12000
Q345 440 2A12 C51100
S235JR 630
S275JR 904
S355JR 904L
SPCC 2205
2507

서비스 보증

빠른 처리 절단 및 가공 서비스
효율적인 절단 및 가공 서비스를 통해 경쟁력있는 제조 기능을 유지하고, 높은 수준과 배송 품질을 유지하며, 모든 부품에 대해 100% 품질 보장을 제공 할 수 있습니다. 당신은 여기에서 많은 혜택을 줄 것입니다.
전문 영어권 판매 팀.
포괄적 인 애프터 송금 보호.
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숙련 된 엔지니어 팀은 제조 가능성 분석을 제공합니다.

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원 스톱 맞춤형 서비스 (만능 기술 지원)

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애플리케이션

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  • 자동 부품 제조
  • 항공 우주 부품
  • 기계식 장비 부품
  • 생산 부품
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