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절삭 가공용 재료를 선택할 때는 재료의 특정한 속성과 특성뿐만 아니라 최종 제품의 요구 사항도 고려하는 것이 중요합니다. 절삭 가공용 재료 선택 시 고려해야 할 일반적인 사항은 다음과 같습니다.
경도: 금속이나 경질 플라스틱과 같이 경도가 높은 재료는 내마모성이 뛰어난 절삭 공구가 필요할 수 있습니다.
두께: 재료의 두께는 절단 방법 및 장비 선택에 영향을 미칩니다. 재료가 두꺼울수록 더 강력한 절단 도구나 방법이 필요할 수 있습니다.
열 민감성: 일부 재료는 절단 과정에서 발생하는 열에 민감하므로 열영향부를 최소화하기 위해 워터젯 절단이나 레이저 절단과 같은 방법이 선호될 수 있습니다.
재질 유형: 재질에 따라 적합한 절단 방법이 다를 수 있습니다. 예를 들어, 레이저 절단은 금속 절단에 주로 사용되는 반면, 워터젯 절단은 금속, 플라스틱, 복합재료 등 다양한 재질에 적합합니다.
표면 마감: 절단 재료의 원하는 표면 마감은 절단 방법 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 연마 절단 방법은 레이저 절단에 비해 더 거친 모서리를 생성할 수 있습니다.
제조업체는 이러한 요소들을 고려하여 원하는 결과를 얻기 위해 절단 가공에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.
| 강철 | 스테인리스 스틸 | 알루미늄 합금 | 구리 |
| Q235 - F | 201 | 1060 | H62 |
| Q255 | 303 | 6061-T6 / T5 | H65 |
| 1600만 | 304 | 6063 | H68 |
| 12CrMo | 316 | 5052-O | H90 |
| # 45 | 316L | 5083 | C10100 |
| 20그램 | 420 | 5754 | 씨11000 |
| Q195 | 430 | 7075 | C12000 |
| Q345 | 440 | 2A12 | C51100 |
| S235JR | 630 | ||
| S275JR | 904 | ||
| S355JR | 904L | ||
| SPCC | 2205 | ||
| 2507 |
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