금속 가공 및 맞춤 제작
-
나선형 계단, 모던한 디자인의 야외용 철제 계단
현대적인 실외 나선형 계단은 중앙 기둥을 중심으로 나선형으로 위로 뻗어 올라가는 공간 절약형의 현대적이고 기능적인 계단 유형입니다. 테라스, 데크, 발코니, 정원 등에 설치할 수 있으며, 여러 층의 공간을 연결하는 외부 통로로도 활용 가능합니다.
-
ASTM 표준 맞춤형 용접 H형강 부품, 건설 및 철골 구조물용 구조용 강재 제작
H형강 부품은 H형강을 절단, 용접, 드릴링, 표면 처리 등으로 가공한 제품입니다. 높은 하중 지지력과 구조적 안정성이 요구되는 철골 구조물, 산업 플랜트, 작업장, 창고, 교량 및 사회기반시설에 널리 사용됩니다.
-
ASTM A36 1008 4320 SS400 S235JR 성형 강판 열간압연 MS 탄소강 체크무늬/다이아몬드 무늬 시트
미끄럼 방지 기능이 뛰어난 돋음무늬가 있는 내구성 좋은 체크무늬 강판은 안전한 산업용 바닥재, 보행로 및 계단에 적합합니다.
-
인기 판매 중인 고품질 수출 지향형 다이아몬드 패턴 미끄럼 방지 아연 도금 체크무늬 강판 (바닥재용)
미끄럼 방지 패턴이 있는 내구성 뛰어난 체크무늬 강판은 안전한 산업용 바닥재, 통로 및 계단에 적합합니다.
-
ASTM A36 A252 탄소강판 Q235 체크무늬강판
다이아몬드 강판은 표면에 돌출된 다이아몬드 또는 선형 패턴이 있는 강판으로, 접지력과 마찰력을 향상시키도록 설계되었습니다. 산업용 바닥재, 보행로, 계단 등 미끄럼 방지가 필수적인 다양한 용도에 널리 사용됩니다. 다양한 두께와 크기로 제공되는 이 강판은 탄소강, 스테인리스강 또는 기타 금속으로 제작될 수 있어 광범위한 산업 및 상업 환경에서 다용도성과 내구성을 제공합니다.
-
고품질 공장 도매 탄소강판 열연 체크무늬 강판 S235 S275 S355 건설용 탄소강 시트
체크무늬 강판은 무늬 강판 또는 미끄럼 방지 강판이라고도 하며, 표면에 볼록한 무늬가 있는 강판입니다. 일반적인 무늬로는 마름모꼴, 직사각형, 원형 등이 있습니다. 이러한 무늬는 강판의 미끄럼 방지 기능을 향상시킬 뿐만 아니라 미적인 아름다움과 강도 증가 효과도 제공합니다. 이러한 강판은 산업용 플랫폼, 계단, 보도, 차량 바닥, 창고 바닥 등 다양한 분야에서 안전성과 내구성을 제공하며 널리 사용됩니다.
-
탄소강 체크무늬 강판 4mm, 건축자재용 탄소강 성형 금속판
체크무늬 강판은 무늬 강판 또는 미끄럼 방지 강판이라고도 하며, 표면에 규칙적인 돌출 무늬가 있는 강판입니다. 일반적인 무늬로는 마름모꼴, 타원형, 원형 등이 있습니다. 이러한 독특한 표면 구조는 마찰력을 높여 미끄럼을 방지할 뿐만 아니라 미적인 효과도 제공합니다.
-
ASTM A36 Q235B Q345B S235JR S355JR 열연강판 (건축용 체크무늬 강판)
체크무늬 강판은 다이아몬드형 강판 또는 트레드형 강판이라고도 불리며, 열간압연, 냉간스탬핑 또는 엠보싱 공정을 통해 주로 다이아몬드형 또는 직선형의 돌출된 표면 패턴을 만들어내는 특수 강재입니다. 이러한 돌출된 질감의 핵심적인 장점은 미끄럼 방지 성능에 있습니다. 표면 마찰력을 증가시켜 젖거나 기름기가 있거나 먼지가 많은 환경에서도 미끄러짐 위험을 효과적으로 줄여주기 때문에 교통량이 많거나 중장비가 사용되는 환경에서 안전을 최우선으로 고려한 선택입니다.
-
OEM 맞춤형 펀칭 가공 프레스 하드웨어 제품 서비스 강판 제작
가공강재 부품은 강판, 파이프, 구조용 형강 등의 강철 원자재를 절단, 스탬핑, 벤딩, 용접, 기계 가공, 열처리, 표면 처리 등의 공정을 거쳐 특정 형상, 크기 및 기능적 요구 사항을 충족하도록 제작된 부품 또는 반제품을 말합니다. 이러한 부품은 일반적으로 장비, 기계 또는 엔지니어링 구조물의 필수 구성 요소로 사용됩니다.
-
레이저 다이 커팅기, 파이버 레이저 절단기, 판금 절단기
레이저 절단 금속레이저 절단은 금속, 플라스틱, 목재 등 다양한 재료 가공에 널리 사용되는 고정밀, 고효율 절단 가공 방식입니다. 고에너지의 고밀도 레이저 빔을 이용하여 재료를 녹이거나 기화시켜 빠르고 정밀한 절단이 가능합니다. 이 가공 방식은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
우선, 레이저 절단은 매우 높은 정밀도와 정밀성을 자랑하여 재료의 정밀한 절단 및 조각이 가능하며, 복잡한 형상과 정밀한 구조를 가진 부품 제작에 적합합니다.
둘째로, 레이저 절단은 속도가 빠르고 생산 효율이 높습니다. 레이저 절단 장비는 신속하게 이동하며 절단할 수 있어 대량 생산 및 효율적인 가공에 적합합니다.
또한 레이저 절단은 재료에 미치는 영향이 적고 열영향부가 작습니다. 기존 절단 방식과 비교했을 때, 레이저 절단은 변형과 열 효과를 줄이고 재료의 본래 특성을 유지할 수 있습니다.
레이저 절단은 금속, 플라스틱, 유리, 세라믹 등 다양한 재료에 적합하므로 항공우주, 자동차 제조, 전자 장비 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
요컨대, 레이저 절단은 고정밀, 고효율 절단 가공 방식으로서 모든 분야에 정밀 가공 솔루션을 제공하며 현대 제조업에서 없어서는 안 될 중요한 공정 중 하나가 되었습니다.
-
맞춤형 철강 금속 가공, 용접 및 레이저 절단 서비스, 스탬핑 부품, 판금 가공
용접은 금속이나 플라스틱 재료를 녹이거나, 굳히거나, 압착하여 접합하는 데 사용되는 일반적인 제조 공정입니다. 용접 공정은 구조물, 파이프, 용기 및 기타 제품의 제작뿐만 아니라 수리 및 유지 보수 작업에도 널리 사용됩니다.
-
비연마성 워터젯 절단 OEM 맞춤형 정밀 금속 절단 부품 탄소강 스테인리스강 3/4/5축 CNC 가공
워터젯 절단은 고압의 물줄기(일반적으로 30,000~90,000psi의 압력)를 사용하는 첨단 냉간 절단 기술입니다. 단단한 재료의 경우, 고압수에 가넷과 같은 연마 입자를 혼합하여 다양한 가공물을 정밀하게 절단, 성형 또는 조각할 수 있습니다. 냉간 공정이기 때문에 절단된 재료의 열 변형, 경화 또는 화학적 변화를 방지하여 열에 민감하거나 높은 정밀도가 요구되는 응용 분야에 이상적입니다. 금속(강철, 알루미늄, 티타늄), 석재, 유리, 세라믹, 복합재료는 물론 식품에 이르기까지 다양한 재료를 가공할 수 있는 뛰어난 다용성을 자랑하며, 복잡한 형상(예: 정교한 패턴, 곡선 모서리)과 최대 수십 센티미터 두께의 가공물도 매끄러운 절단면과 높은 치수 정밀도를 유지하면서 절단할 수 있습니다. 항공우주(정밀 금속 부품), 자동차(맞춤형 부품), 건축(석재/유리 장식 요소), 제조(복합 재료 가공) 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 워터젯 절단은 독성 가스나 과도한 폐기물을 발생시키지 않아 환경 친화성 또한 뛰어나 현대의 친환경 생산 요구에 부합합니다.