관련 표준일반적인 표준으로는 ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS 등이 있습니다. 각기 다른 표준은 지역 및 적용 분야에 따라 다르게 적용됩니다.
아연 도금 공정:
1. 전기 아연 도금 C형강:
전기아연도금 C형강아연층을 표면에 증착하여 만든 강철 제품입니다.냉간 성형 C형강전해 공정을 이용하여 채널강을 제조합니다. 핵심 공정은 채널강을 음극으로 사용하여 아연 이온을 포함하는 전해액에 담그는 것입니다. 그런 다음 강재 표면에 전류를 가하면 아연 이온이 강재 표면에 고르게 석출되어 일반적으로 5~20μm 두께의 아연 코팅이 형성됩니다. 이러한 유형의 채널강은 매끄러운 표면, 매우 균일한 아연 코팅, 그리고 섬세한 은백색 외관을 갖는 것이 장점입니다. 또한, 이 공정은 에너지 소비가 적고 강재에 미치는 열적 영향이 최소화되어 C형 채널강의 원래 기계적 정밀도를 효과적으로 유지합니다. 따라서 실내 건식 작업장, 가구 브래킷, 경량 장비 프레임과 같이 미적 기준이 높은 용도나 부식성이 약한 환경에 적합합니다. 그러나 얇은 아연 코팅은 내식성이 상대적으로 제한적이어서 습하거나 해안가, 또는 산업 오염이 심한 환경에서는 수명이 짧아집니다(일반적으로 5~10년). 또한, 아연 코팅은 접착력이 약하여 충격 후 부분적으로 박리될 수 있습니다.
2. 용융 아연 도금 C형강:
용융 아연 도금 C형강용융 아연 도금은 강철을 냉간 벤딩, 산세척한 후 440~460°C의 용융 아연에 전체를 담그는 공정입니다. 아연과 강철 표면 사이의 화학 반응 및 물리적 접착을 통해 50~150μm(일부 영역에서는 200μm 이상) 두께의 아연-철 합금과 순수 아연 복합 코팅이 형성됩니다. 이 공정의 핵심 장점은 두꺼운 아연층과 강력한 접착력으로, 채널 강철의 표면, 모서리, 구멍 내부까지 완벽하게 덮어 부식 방지 장벽을 형성할 수 있다는 점입니다. 내식성은 전기 아연 도금 제품을 훨씬 능가하며, 건조한 교외 환경에서는 30~50년, 해안 또는 산업 환경에서는 15~20년의 수명을 자랑합니다. 또한, 용융 아연 도금 공정은 강철의 종류에 관계없이 적용 가능하며, 채널 강철의 크기에 상관없이 가공할 수 있습니다. 고온에서 아연층이 강철에 단단히 접착되어 충격 및 마모 저항성이 뛰어납니다. 아연 도금은 옥외 철골 구조물(건물 도리, 태양광 패널 지지대, 고속도로 가드레일 등), 습한 환경 설비 프레임(하수처리 시설 등) 및 높은 내식성이 요구되는 기타 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 표면이 약간 거칠고 은회색의 꽃 모양 결정이 나타나며, 외관 정밀도는 전기 아연 도금 제품보다 다소 떨어집니다. 또한, 가공 과정에서 에너지 소비가 많고 강재에 약간의 열적 영향을 미칩니다.