제품
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Q235B SS304 유니스트럿 아연 도금 C형 강철 스트럿 채널
태양광 패널 브래킷C형강 브래킷은 태양광 패널을 태양광 발전 시스템에 설치하고 고정하기 위해 설계된 특수 브래킷입니다. C형강 브래킷을 사용하면 태양광 패널의 수광 면적이 넓어지고 광에너지 변환량이 증가하여 C형강 발전 시스템의 발전량이 향상됩니다. 특히 C형강 브래킷에 추적 시스템이 적용되면 태양의 위치에 따라 태양광 패널의 각도가 자동으로 조절되어 태양 에너지 흡수를 극대화하고 발전 효율을 높일 수 있습니다.
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광산용 열차 ISCOR 강철 레일 철도 크레인 강철 레일 가격
ISCOR 강철 레일의 주요 특징은 높은 강도, 내마모성 및 안정성입니다. 열차의 무게와 지속적인 사용을 견뎌야 하므로 철도 운송에서 매우 중요한 역할을 합니다. 레일은 품질과 안전을 보장하기 위해 엄격한 기준에 따라 설계 및 제조되어야 합니다.
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41x21mm 스틸 유니스트럿 C 채널 스틸 포스트 U 프로파일 스틸
태양광 패널 브래킷태양광 패널 고정 브래킷은 태양광 발전 시스템에서 태양광 패널을 설치하고 고정하는 데 사용되는 특수 브래킷입니다. 당사는 남미 최대 규모의 태양 에너지 개발 프로젝트에 참여하여 브래킷 공급 및 솔루션 설계를 담당했습니다. 이 프로젝트에 15,000톤의 태양광 패널 고정 브래킷을 공급했으며, 국내 신기술을 적용하여 남미 태양광 산업 발전과 지역 주민 생활 환경 개선에 기여했습니다. 해당 태양광 발전 프로젝트는 약 6MW 규모의 태양광 발전소와 5MW/2.5h 용량의 배터리 에너지 저장 발전소를 포함하며, 연간 약 1,200kWh의 전력을 생산할 수 있습니다. 이 시스템은 우수한 광전 변환 효율을 자랑합니다.
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OEM 맞춤형 펀칭 가공 프레스 하드웨어 제품 서비스 강판 제작
가공강재 부품은 강판, 파이프, 구조용 형강 등의 강철 원자재를 절단, 스탬핑, 벤딩, 용접, 기계 가공, 열처리, 표면 처리 등의 공정을 거쳐 특정 형상, 크기 및 기능적 요구 사항을 충족하도록 제작된 부품 또는 반제품을 말합니다. 이러한 부품은 일반적으로 장비, 기계 또는 엔지니어링 구조물의 필수 구성 요소로 사용됩니다.
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공장 직송 슬롯형 아연 도금 스트럿 채널 스틸 유니스트럿 HDG GI 스트럿 C 채널 스틸 가격
건축할 때태양광 시스템해안 지역에서는 부식에 대한 저항력이 매우 높은 아연 도금 강철이나 알루미늄으로 모든 구조 부품을 제작해야 합니다. 그중에서도 알루미늄 합금 브래킷은 가벼운 무게, 내식성, 간편한 설치 덕분에 태양광 패널 브래킷 시장에서 인기 있는 제품 중 하나가 되었습니다.
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강철 채널 크기 150X90 35355 아연 도금 강철 퍼링 채널 41X41 유니스트럿 강철 채널
현수형 브래킷: 이 유형의 브래킷은 태양광 패널을 와이어 로프나 브래킷에 매달아 햇빛 노출을 극대화합니다.태양광 브래킷이 시스템은 도시 건물, 교량과 같은 도시 공간은 물론 건물 외벽, 플랫폼 등에도 적합합니다. 지면 공간을 차지하지 않고 건물 외벽에 태양광 모듈을 매달 수 있습니다.
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아연 도금 강철 퍼링 채널 41X41 유니스트럿 채널 강철
A 태양광 브래킷태양광 패널을 설치하는 데 사용되는 구조물입니다. 그 기능은 태양광 모듈을 지면이나 지붕에 고정하는 것뿐만 아니라, 태양광 모듈의 각도와 방향을 조정하여 태양 에너지 흡수 효율을 극대화하는 것입니다.
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레이저 다이 커팅기, 파이버 레이저 절단기, 판금 절단기
레이저 절단 금속레이저 절단은 금속, 플라스틱, 목재 등 다양한 재료 가공에 널리 사용되는 고정밀, 고효율 절단 가공 방식입니다. 고에너지의 고밀도 레이저 빔을 이용하여 재료를 녹이거나 기화시켜 빠르고 정밀한 절단이 가능합니다. 이 가공 방식은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
우선, 레이저 절단은 매우 높은 정밀도와 정밀성을 자랑하여 재료의 정밀한 절단 및 조각이 가능하며, 복잡한 형상과 정밀한 구조를 가진 부품 제작에 적합합니다.
둘째로, 레이저 절단은 속도가 빠르고 생산 효율이 높습니다. 레이저 절단 장비는 신속하게 이동하며 절단할 수 있어 대량 생산 및 효율적인 가공에 적합합니다.
또한 레이저 절단은 재료에 미치는 영향이 적고 열영향부가 작습니다. 기존 절단 방식과 비교했을 때, 레이저 절단은 변형과 열 효과를 줄이고 재료의 본래 특성을 유지할 수 있습니다.
레이저 절단은 금속, 플라스틱, 유리, 세라믹 등 다양한 재료에 적합하므로 항공우주, 자동차 제조, 전자 장비 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
요컨대, 레이저 절단은 고정밀, 고효율 절단 가공 방식으로서 모든 분야에 정밀 가공 솔루션을 제공하며 현대 제조업에서 없어서는 안 될 중요한 공정 중 하나가 되었습니다.
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맞춤형 철강 금속 가공, 용접 및 레이저 절단 서비스, 스탬핑 부품, 판금 가공
용접은 금속이나 플라스틱 재료를 녹이거나, 굳히거나, 압착하여 접합하는 데 사용되는 일반적인 제조 공정입니다. 용접 공정은 구조물, 파이프, 용기 및 기타 제품의 제작뿐만 아니라 수리 및 유지 보수 작업에도 널리 사용됩니다.
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비연마성 워터젯 절단 OEM 맞춤형 정밀 금속 절단 부품 탄소강 스테인리스강 3/4/5축 CNC 가공
워터젯 절단은 고압의 물줄기(일반적으로 30,000~90,000psi의 압력)를 사용하는 첨단 냉간 절단 기술입니다. 단단한 재료의 경우, 고압수에 가넷과 같은 연마 입자를 혼합하여 다양한 가공물을 정밀하게 절단, 성형 또는 조각할 수 있습니다. 냉간 공정이기 때문에 절단된 재료의 열 변형, 경화 또는 화학적 변화를 방지하여 열에 민감하거나 높은 정밀도가 요구되는 응용 분야에 이상적입니다. 금속(강철, 알루미늄, 티타늄), 석재, 유리, 세라믹, 복합재료는 물론 식품에 이르기까지 다양한 재료를 가공할 수 있는 뛰어난 다용성을 자랑하며, 복잡한 형상(예: 정교한 패턴, 곡선 모서리)과 최대 수십 센티미터 두께의 가공물도 매끄러운 절단면과 높은 치수 정밀도를 유지하면서 절단할 수 있습니다. 항공우주(정밀 금속 부품), 자동차(맞춤형 부품), 건축(석재/유리 장식 요소), 제조(복합 재료 가공) 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 워터젯 절단은 독성 가스나 과도한 폐기물을 발생시키지 않아 환경 친화성 또한 뛰어나 현대의 친환경 생산 요구에 부합합니다.
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유니스트럿 채널 41X41 SS304 SS316 맞춤형 U 스트럿 채널 탄소강 스테인리스강
탄소강 표면은 용융 아연 도금 처리되어 있어 30년간 옥외에서 사용해도 녹슬지 않습니다. 용접이나 드릴 작업이 필요 없고, 조절 가능하며 재사용할 수 있는 것이 특징입니다.C형강랙은 조립 및 설치가 간편하고, 설치 속도가 빠르며, 유지보수 비용이 저렴합니다. 특히, 프레임에 장착하는 C형강 브래킷은 추가적인 부지를 차지하지 않고 설치 시 건물 공간을 활용할 수 있어 설치 유연성이 뛰어납니다.
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철강 가공, 금속판 스탬핑, 금형 제작, 판금 펀칭 및 성형 공정
저희는 고객이 제공한 제품 도면을 바탕으로 강철 원자재를 사용하여 강철 가공 부품을 제작합니다. 최종 제품의 치수, 재질, 특수 표면 처리 등 특정 요구 사항에 맞춰 필요한 생산 금형을 맞춤 제작합니다. 고객의 요구에 맞춘 정밀하고 고품질의 첨단 기술 제조 서비스를 제공합니다. 설계 도면이 없더라도 저희 제품 디자이너가 고객의 요구 사항에 따라 설계를 진행해 드립니다.