제품
-
고품질로드 가격 GB 표준 강철 철도 빔 철도 크레인 철도 가격
GB Standard Steel Rail은 차량을 지원하고 안내하기 위해 철도, 지하철 및 전차와 같은 철도 운송 시스템에 사용되는 트랙 구성 요소입니다. 특별한 종류의 강철로 만들어졌으며 특정 가공 및 처리 프로세스를 겪습니다. 레일은 다양한 모델과 사양으로 제공되며 해당 모델과 사양은 특정 철도 운송 시스템의 요구를 충족시키기 위해 필요에 따라 선택할 수 있습니다.
-
아레마 표준 스틸 철도 크레인 철도 건설
Arema Standard Steel Rail은 기차가 철도에서 운행 될 때 중요한 하중 구조입니다. 그들은 기차의 무게를 견딜 수 있고로드 베드로 전달할 수 있습니다. 또한 열차를 안내하고 침목의 마찰을 줄여야합니다. 따라서 레일의 하중 용량은 중요한 고려 사항 중 하나입니다.
-
AS 1085 스틸 철도 철도 라이트 스틸 레일 트랙 크레인 Light_Rail Railroad Steel Rail
1085 스틸 레일은 철도 트랙의 주요 구성 요소입니다. 그것의 기능은 롤링 스톡의 바퀴를 앞으로 안내하고 바퀴의 큰 압력을 가리 며 슬리퍼에게 전달하는 것입니다. 레일은 휠을 위해 연속적이고 매끄럽고 가장 저항력이 낮은 표면을 제공해야합니다. 전기 철도 또는 자동 블록 섹션에서는 레일을 트랙 회로로도 두 배로 늘릴 수 있습니다.
-
철도 열차 BS 표준 강철 레일
BS Standard Steel Rail의 기능은 롤링 스톡의 바퀴를 안내하고 바퀴의 큰 압력을 가하고 침목으로 전달하는 것입니다. 레일은 휠을 위해 연속적이고 매끄럽고 가장 저항력이 낮은 표면을 제공해야합니다. 전기 철도 또는 자동 블록 섹션에서는 레일을 트랙 회로로도 두 배로 늘릴 수 있습니다.
-
고품질 산업 EN 표준 레일/UIC 표준 스틸 레일 마이닝 철도 철강 철도
철도 운영 효율성 향상 : 강철 레일을 사용하면 열차의 저항과 소음을 줄이고 철도 운영 효율성을 높이며 열차 속도를 높이며 운송 시간을 줄이며 서비스 품질을 향상시킬 수 있습니다.
-
DIN 표준 스틸 레일 용 레일 트랙 헤비 스틸 레일
스틸 레일철도 트랙의 주요 구성 요소입니다. 그것의 기능은 롤링 스톡의 바퀴를 앞으로 안내하고 바퀴의 큰 압력을 가리 며 슬리퍼에게 전달하는 것입니다. 레일은 휠을 위해 연속적이고 매끄럽고 가장 저항력이 낮은 표면을 제공해야합니다. 전기 철도 또는 자동 블록 섹션에서는 레일을 트랙 회로로도 두 배로 늘릴 수 있습니다.
-
철도 레일 공급 업체 제조업체 JIS Standard Steel Rail
레일의 단면 모양은 굽힘 저항이 가장 좋은 i 자형 단면으로, JIS 표준 스틸 레일, 레일 허리 및 레일 바닥의 세 부분으로 구성됩니다. 레일이 모든 측면에서 힘을 더 잘 견딜 수 있도록하기 위해 필요한 강도 조건을 보장하려면 레일의 높이가 충분해야하며 머리와 바닥은 충분한 면적과 높이를 가져야합니다. 허리와 바닥이 너무 얇아서는 안됩니다.
-
광업 사용 열차 ISCOR Steel Rails 철도 크레인 철강 가격
Iscor Steel Rail의 주요 특징에는 고강도, 내마모성 및 안정성이 포함됩니다. 그들은 기차의 무게와 지속적인 사용을 견딜 수 있어야하므로 철도 운송에서 중요한 역할을합니다. 레일은 품질과 안전을 보장하기 위해 엄격한 표준으로 설계 및 제조해야합니다.
-
레이저 다이 커팅 머신 섬유 레이저 커팅 머신 판금
레이저 컷 금속금속, 플라스틱, 목재 및 기타 재료의 가공에 널리 사용되는 고전성 고효율 절단 처리 방법입니다. 레이저 절단은 고 에너지의 조밀 한 레이저 빔을 사용하여 재료를 녹이거나 기화시켜 빠르고 정확한 절단을 허용합니다. 이 처리 방법에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
우선, 레이저 절단은 정밀도와 미세가 매우 높기 때문에 재료의 미세한 절단 및 조각을 가능하게하며 복잡한 모양과 정확한 구조가있는 부품을 만드는 데 적합합니다.
둘째, 레이저 절단은 빠르며 생산 효율이 높습니다. 레이저 절단 장비는 빠르게 움직이고 절단 될 수 있으므로 대량 생산 및 효율적인 가공에 적합합니다.
또한, 레이저 절단은 재료에 미치는 영향이 적고 영향을받는 구역은 작습니다. 전통적인 절단 방법과 비교하여 레이저 절단은 변형 및 열 효과를 줄이고 재료의 원래 특성을 유지할 수 있습니다.
레이저 절단은 금속, 플라스틱, 유리, 도자기 등을 포함한 다양한 재료에 적합하므로 항공 우주, 자동차 제조, 전자 장비 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
요컨대, 고정밀 및 고효율 절단 처리 방법으로서 레이저 절단은 모든 생계에 대한 정밀 처리 솔루션을 제공하며 현대 제조에서 필수적이고 중요한 프로세스 중 하나가되었습니다.
-
비정형 워터젯 절단 OEM 사용자 정밀 금속 절단 부품 탄소강 스테인리스 스틸 3/4/5 축 CNC 가공
Waterjet 절단은 고압 물 흐름과 재료를 절단하기 위해 연마 혼합물을 사용하는 고급 기술입니다. 물과 연마제를 혼합 한 다음 압력을 가하면 고속 제트가 형성되고 제트는 고속으로 공작물에 영향을 미쳐 다양한 재료의 절단 및 처리를 달성합니다.
워터 제트 절단은 항공 우주, 자동차 제조, 건축 자재 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 항공 우주 분야에서 워터 제트 절단을 사용하여 동체, 날개 등과 같은 항공기 부품을 절단하여 정확도와 부품의 품질을 보장 할 수 있습니다. 자동차 제조에서 워터젯 절단을 사용하여 바디 패널, 섀시 부품 등을 절단하여 부품의 정확성과 외관 품질을 보장 할 수 있습니다. 건축 자재 분야에서 워터 제트 절단을 사용하여 대리석, 화강암 및 기타 재료를 자르기 위해 미세 조각 및 절단을 달성 할 수 있습니다.
-
용접 스테이션, 레이저 및 플라즈마 절단
플라즈마 절단은 플라즈마에 의해 생성 된 고온과 고 에너지를 사용하여 재료를 절단하는 고급 가공 기술입니다. 혈장 절단 공정에서, 가스 또는 가스 혼합물을 고온으로 가열하여 혈장을 생성 한 다음 혈장의 높은 에너지를 사용하여 재료를 절단한다.
플라즈마 절단은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 첫째, 광범위한 응용 프로그램이 있으며 금속, 합금, 스테인리스 스틸 및 알루미늄 합금과 같은 다양한 재료를 효율적으로 절단 할 수 있습니다. 둘째, 절단 속도가 빠르고 효율이 높으며 다양한 복잡한 모양으로 재료의 정확한 절단을 달성 할 수 있습니다. 또한, 플라즈마 절단 동안 생성 된 열 영향 구역은 작고, 절단 표면은 매끄럽고, 2 차 처리가 필요하지 않으므로 고정식 처리 요구 사항에 적합합니다.
플라즈마 절단은 금속 가공, 기계 제조, 항공 우주 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 금속 가공 분야에서 플라즈마 절단을 사용하여 강판, 알루미늄 합금 부품 등과 같은 다양한 금속 부품을 절단하여 부품의 정확성과 품질을 보장 할 수 있습니다. 항공 우주 분야에서 플라즈마 절단을 사용하여 엔진 부품, 동체 구조 등과 같은 항공기 부품을 절단하여 부품의 정확성과 가벼움을 보장 할 수 있습니다.
요컨대, 효율적이고 고정밀 절단 처리 기술로서 플라즈마 절단은 광범위한 응용 프로그램 전망과 시장 수요를 보유하고 있으며 미래의 제조 산업에서 중요한 역할을 할 것입니다.
-
맞춤형 강철 생산 금속 컷 굽힘 가공 제조 부품 강판 공정 금속 부품
Waterjet 절단은 고압 물 흐름과 재료를 절단하기 위해 연마 혼합물을 사용하는 고급 기술입니다. 물과 연마제를 혼합 한 다음 압력을 가하면 고속 제트가 형성되고 제트는 고속으로 공작물에 영향을 미쳐 다양한 재료의 절단 및 처리를 달성합니다.
워터 제트 절단은 항공 우주, 자동차 제조, 건축 자재 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 항공 우주 분야에서 워터 제트 절단을 사용하여 동체, 날개 등과 같은 항공기 부품을 절단하여 정확도와 부품의 품질을 보장 할 수 있습니다. 자동차 제조에서 워터젯 절단을 사용하여 바디 패널, 섀시 부품 등을 절단하여 부품의 정확성과 외관 품질을 보장 할 수 있습니다. 건축 자재 분야에서 워터 제트 절단을 사용하여 대리석, 화강암 및 기타 재료를 자르기 위해 미세 조각 및 절단을 달성 할 수 있습니다.