제품
-
AREMA 표준 강철 레일 철도 크레인 철제 레일 건물
AREMA 표준 강철 레일은 열차가 철도를 주행할 때 중요한 하중 지지 구조물입니다. 열차의 무게를 지탱하고 노반으로 전달합니다. 또한 열차를 안내하고 침목과의 마찰을 줄여야 합니다. 따라서 레일의 하중 지지력은 중요한 고려 사항 중 하나입니다.
-
AS 1085 강철 레일 철도 경량 강철 레일 트랙 크레인 경량 레일 철도 강철 레일
AS 1085 강철 레일은 철도 궤도의 주요 구성 요소입니다. 레일의 기능은 차량 바퀴를 앞으로 유도하고, 바퀴의 엄청난 압력을 견뎌내며, 이를 침목에 전달하는 것입니다. 레일은 바퀴에 연속적이고 매끄럽고 저항이 적은 구름 표면을 제공해야 합니다. 전철화 또는 자동 폐색 구간에서 레일은 궤도 회로로도 사용될 수 있습니다.
-
철도 열차 BS 표준 강철 레일
BS 표준 강철 레일의 기능은 철도 차량의 바퀴를 앞으로 유도하고, 바퀴의 엄청난 압력을 견뎌내며, 이를 침목에 전달하는 것입니다. 레일은 바퀴에 연속적이고 매끄럽고 저항이 적은 구름 표면을 제공해야 합니다. 전철이나 자동 폐차 구간에서 레일은 궤도 회로로도 사용될 수 있습니다.
-
고품질 산업 EN 표준 레일/UIC 표준 강철 레일 광산 레일 철도 강철 레일
철도 운영 효율성 향상: 강철 레일을 사용하면 열차의 저항과 소음을 줄이고, 철도 운영 효율성을 개선하고, 열차 속도를 높이고, 운송 시간을 단축하고, 서비스 품질을 향상시킬 수 있습니다.
-
철도 레일 공급업체 제조업체 JIS 표준 강철 레일
레일의 횡단면 형상은 굽힘 저항성이 가장 우수한 I자형 횡단면으로, JIS 표준 강재 레일, 레일 허리, 레일 바닥의 세 부분으로 구성됩니다. 레일이 모든 방향의 힘을 더 잘 견디고 필요한 강도 조건을 확보할 수 있도록 레일은 충분한 높이를 가져야 하며, 레일의 머리와 바닥은 충분한 면적과 높이를 가져야 합니다. 허리와 바닥은 너무 얇아서는 안 됩니다.
-
광산용 열차 ISCOR 강철 레일 철도 크레인 강철 레일 가격
ISCOR 강철 레일의 주요 특징은 고강도, 내마모성, 그리고 안정성입니다. 열차의 무게와 지속적인 사용을 견뎌내야 하므로 철도 운송에 중요한 역할을 합니다. 레일은 품질과 안전성을 보장하기 위해 엄격한 기준에 따라 설계 및 제작되어야 합니다.
-
레이저 다이 커팅 머신 파이버 레이저 커팅 머신 판금
레이저 절단 금속금속, 플라스틱, 목재 및 기타 소재의 가공에 널리 사용되는 고정밀, 고효율 절단 가공 방식입니다. 레이저 절단은 고에너지의 고밀도 레이저 빔을 사용하여 소재를 용융 또는 기화시켜 빠르고 정밀한 절단을 가능하게 합니다. 이 가공 방식은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
첫째, 레이저 절단은 매우 높은 정밀도와 정교함을 가지고 있어 소재의 정밀한 절단과 조각이 가능하며, 복잡한 형상과 정밀한 구조의 부품을 만드는 데 적합합니다.
둘째, 레이저 절단은 속도가 빠르고 생산 효율이 높습니다. 레이저 절단 장비는 빠르게 이동하고 절단할 수 있어 대량 생산 및 효율적인 가공에 적합합니다.
또한, 레이저 절단은 소재에 미치는 영향이 적고 열영향부도 작습니다. 기존 절단 방식과 비교했을 때, 레이저 절단은 변형과 열 영향을 줄이고 소재의 원래 특성을 유지할 수 있습니다.
레이저 절단은 금속, 플라스틱, 유리, 세라믹 등 다양한 소재에 적합하므로 항공우주, 자동차 제조, 전자 장비 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
간단히 말해, 레이저 절단은 고정밀, 고효율 절단 가공 방법으로서 모든 분야에 정밀 가공 솔루션을 제공하며 현대 제조에서 없어서는 안 될 중요한 공정 중 하나가 되었습니다.
-
비연마성 워터젯 절단 OEM 맞춤형 정밀 금속 절단 부품 탄소강 스테인리스강 3/4/5축 CNC 가공
워터젯 절단은 고압의 물 흐름과 연마재 혼합물을 사용하여 재료를 절단하는 첨단 기술입니다. 물과 연마재를 혼합하고 가압하여 고속 제트를 형성하고, 이 제트가 가공물에 고속으로 충돌하여 다양한 재료의 절단 및 가공을 가능하게 합니다.
워터젯 절단은 항공우주, 자동차 제조, 건축 자재 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 항공우주 분야에서는 동체, 날개 등 항공기 부품을 절단하는 데 워터젯 절단을 사용하여 부품의 정밀도와 품질을 보장합니다. 자동차 제조 분야에서는 차체 패널, 섀시 부품 등을 절단하는 데 워터젯 절단을 사용하여 부품의 정밀도와 외관 품질을 보장합니다. 건축 자재 분야에서는 대리석, 화강암 등의 재료를 절단하여 정밀한 조각 및 절단을 구현할 수 있습니다.
-
용접 스테이션, 레이저 및 플라즈마 절단
플라즈마 절단은 플라즈마에서 생성된 고온과 고에너지를 사용하여 재료를 절단하는 첨단 가공 기술입니다. 플라즈마 절단 공정에서는 가스 또는 가스 혼합물을 고온으로 가열하여 플라즈마를 생성한 후, 플라즈마의 고에너지를 사용하여 재료를 절단합니다.
플라즈마 절단은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 첫째, 응용 분야가 광범위하며 금속, 합금, 스테인리스강, 알루미늄 합금 등 다양한 소재를 효율적으로 절단할 수 있습니다. 둘째, 절단 속도가 빠르고 효율이 높아 다양하고 복잡한 형상의 소재를 정밀하게 절단할 수 있습니다. 또한, 플라즈마 절단 시 발생하는 열영향부가 작고 절단면이 매끄러우며 2차 가공이 필요 없어 고정밀 가공에 적합합니다.
플라즈마 절단은 금속 가공, 기계 제조, 항공우주 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 금속 가공 분야에서 플라즈마 절단은 강판, 알루미늄 합금 부품 등 다양한 금속 부품을 절단하는 데 사용되어 부품의 정밀성과 품질을 보장합니다. 항공우주 분야에서는 엔진 부품, 동체 구조물 등 항공기 부품을 절단하는 데 플라즈마 절단을 사용하여 부품의 정밀성과 경량성을 보장합니다.
간단히 말해, 플라스마 절단은 효율적이고 고정밀도의 절단 가공 기술로서 넓은 응용 전망과 시장 수요를 가지고 있으며, 미래 제조 산업에서 중요한 역할을 할 것입니다.
-
맞춤형 강철 생산 금속 절단 굽힘 가공 제작 부품 강판 공정 금속 부품
워터젯 절단은 고압의 물 흐름과 연마재 혼합물을 사용하여 재료를 절단하는 첨단 기술입니다. 물과 연마재를 혼합하고 가압하여 고속 제트를 형성하고, 이 제트가 가공물에 고속으로 충돌하여 다양한 재료의 절단 및 가공을 가능하게 합니다.
워터젯 절단은 항공우주, 자동차 제조, 건축 자재 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 항공우주 분야에서는 동체, 날개 등 항공기 부품을 절단하는 데 워터젯 절단을 사용하여 부품의 정밀도와 품질을 보장합니다. 자동차 제조 분야에서는 차체 패널, 섀시 부품 등을 절단하는 데 워터젯 절단을 사용하여 부품의 정밀도와 외관 품질을 보장합니다. 건축 자재 분야에서는 대리석, 화강암 등의 재료를 절단하여 정밀한 조각 및 절단을 구현할 수 있습니다.
-
최첨단 시설에서 정밀한 판금 및 강철 프로파일 절단 서비스를 제공합니다.
워터젯 절단은 고압의 물 흐름과 연마재 혼합물을 사용하여 재료를 절단하는 첨단 기술입니다. 물과 연마재를 혼합하고 가압하여 고속 제트를 형성하고, 이 제트가 가공물에 고속으로 충돌하여 다양한 재료의 절단 및 가공을 가능하게 합니다.
워터젯 절단은 항공우주, 자동차 제조, 건축 자재 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 항공우주 분야에서는 동체, 날개 등 항공기 부품을 절단하는 데 워터젯 절단을 사용하여 부품의 정밀도와 품질을 보장합니다. 자동차 제조 분야에서는 차체 패널, 섀시 부품 등을 절단하는 데 워터젯 절단을 사용하여 부품의 정밀도와 외관 품질을 보장합니다. 건축 자재 분야에서는 대리석, 화강암 등의 재료를 절단하여 정밀한 조각 및 절단을 구현할 수 있습니다.
-
맞춤형 정밀 판금 강철 가공 용접 굽힘 레이저 절단 서비스 금속 스탬핑 판금 제작
레이저 절단은 고출력 레이저를 사용하여 금속, 목재, 플라스틱, 유리 등의 재료를 절단하는 기술입니다. 컴퓨터 제어 시스템에 의해 레이저 빔이 집중되고 방향이 조정되어 재료를 정밀하게 절단하고 형상화합니다. 이 공정은 높은 정밀도와 다재다능함으로 인해 제조, 시제품 제작, 예술 분야에 널리 사용됩니다. 레이저 절단은 재료 낭비를 최소화하면서 정교한 디자인과 형상을 제작할 수 있는 능력으로 잘 알려져 있습니다.