U자형 열연강판 파일 2형 U9

1. 제련 및 연속 주조

프로세스고로에서 나온 용융철은 전로(BOF)에서 정련되는데, 탄소(C), 망간(Mn), 규소(Si)의 화학적 조성을 엄격하게 제어하고, 강도와 인성을 향상시키기 위해 바나듐, 티타늄과 같은 미량 합금 원소를 첨가합니다.

산출이 제품은 연속 주조기(CCM)를 사용하여 도그본 빔 블랭크와 같은 형상 빌릿 또는 대형 직사각형 빌릿으로 주조됩니다. 형상 빌릿을 사용하면 후속 압연 과정에서의 변형이 크게 줄어들고 잠금 메커니즘을 보호할 수 있습니다.

2. 강철 빌릿의 재가열

프로세스강철 빌릿은 워킹 빔로에서 일반적으로 1150°C에서 1250°C 사이의 온도로 균일하게 가열됩니다.

목적: 강재 빌릿의 내부 응력을 제거하고, 후속 고온 오스테나이트 압연을 용이하게 할 수 있도록 충분한 가소성을 확보하기 위함입니다.

3. 유니버설 롤링

이는 강판말뚝 생산에서 가장 중요하고 기술적으로 어려운 단계입니다.

거친 작업가열된 강철 빌릿은 조압연기를 통과하여 강판 더미의 웨브 및 플랜지 프로파일을 초기 형태로 성형합니다.

범용 마감다중 패스 미세 조정 압연은 범용 압연기와 에지 압연기를 사용하여 수행됩니다.

인터록 형성마지막 몇 단계 공정에서 특수 설계된 측면 성형 롤러가 강판 말뚝 양 끝단의 맞물림 부분을 U자형 또는 Z자형으로 정밀하게 성형합니다. 맞물림 부분의 치수 허용 오차는 시공 중 원활한 체결과 견고한 결합을 보장하기 위해 매우 높습니다.

4. 냉각 및 펴기

냉각뜨겁게 달궈진 강판 더미는 온도 차이로 인한 변형을 방지하기 위해 냉각대에서 단계적으로 균일하게 냉각됩니다.

똑바로 펴기냉각 후, 강판 파일은 대형 다중 롤러 교정기를 사용하여 세로 방향으로 곧게 펴져 굽힘과 비틀림을 제거하고 강판 파일의 직진도가 표준(예: EN 10248 또는 JIS A5523)을 충족하도록 합니다.

5. 절단, 검사 및 포장

절단열간 또는 냉간 톱을 사용하여 고객이 요구하는 길이(예: 9미터, 12미터, 15미터 등)로 판재를 정밀하게 절단합니다.

점검치수 및 표면 검사: 각 말뚝의 완벽한 접합을 보장하기 위해 엄격한 수동 및 자동 검사, 특히 관통 검사가 실시됩니다.

물리적 및 화학적 성능 시험시료는 항복 강도, 인장 강도 및 충격 에너지에 대해 테스트됩니다.

포장일반적으로 맞물리는 부분에는 방청유 또는 방수 실런트를 바른 후, 말뚝들을 번갈아 가며 쌓고 묶어서 선적 준비를 합니다.

추가 참고 사항위 설명은 열간압연 강판말뚝의 제조 공정입니다. 냉간성형 강판말뚝은 열간압연 강판을 상온에서 롤 성형기를 사용하여 구부려 만듭니다. 열간압연 공정은 냉간압연 공정에 비해 우수한 맞물림 강도, 방수성 및 전반적인 구조적 강도를 제공하여 대규모 또는 심층 기초 굴착 공사에 더 적합합니다.